1.碳酸钙的外表改性

为了使填充母猜中的碳酸钙粒子均匀地分散在基体塑猜中，需求先将碳酸钙粒子彻底包覆，如果在出产填充母料的过程中，碳酸钙已经结块，那么结块的颗粒在吹膜的挤出机中就无法翻开，必然会在薄膜上构成许多白点，甚至白色的硬颗粒也可能构成“云雾”。

解决碳酸钙颗粒的聚会问题，要注意两方面：

首先是要在外表处理时防止过度冲突，一旦因冲突发生静电就易发生聚会。

其次是外表处理剂的量要满足，当颗粒外表被偶联剂效果而改变为亲油性时，其外表能大大下降，相互之间就不易凝聚了。

2.碳酸钙填充率

填充母猜中的碳酸钙比例越高，该产品的原材料成本就越低，越具市场竞争力。因为碳酸钙颗粒粒径小，颗粒数量大，总外表积也大，就需求更多的载体树脂对其包覆，不仅要求载体树脂的熔体粘度小，并且要有满足的量。

为了取得性能良好的薄膜级填充母料，碳酸钙的重量百分比一般不超越百分之80，而载体树脂的重量百分比一般不低于百分之13。

3.物理混合状况

对于高混机中的物料应拌和成什么样的形式，有不同的看法，有人尝试过将其拌和成糊状再排出，也只是机械拌和均匀，然后排出载体树脂的颗粒，一起保持本来的颗粒形状，两种情况下制成的填充母料在薄膜中的使用效果没有显着差异。

4.挤出机的挑选

用于物料混合、拌和、造粒的挤出机也很重要，同向平行双螺杆挤出机远远优于带混合段的单螺杆挤出机，而往复式单螺杆挤出机在出产以超细重质碳酸钙为主要原料的薄膜级填充母料方面优于同向平行双螺杆挤出机。

混合造粒设备的优点可以补偿碳酸钙外表处理和在高混机中与载体树脂初混的缺陷，所以人工挤出混合造粒设备的挑选和螺杆套的挑选与摆放也很重要。

5.冷却法

造粒部分要尽量防止拉条水冷运行方法，因为人工操作的水平缓职责，一旦物料被掺水，会给吹膜带来很大的隐患，如果采用聚乙烯树脂作为载体树脂，挑选风冷模具外表热切割工艺是适宜的，颗粒的形状和大小非常特别，一般以直径3 ~ 5 mm的圆盘为宜，厚度在1 mm左右，主要是为了吹膜时容易与基体树脂的颗粒混合，短时间内迅速熔化，便于与基体树脂材料共混。